化工廢（fèi）水是指化工廠生產產品過程中所生產（chǎn）的廢水（shuǐ），如（rú）生產乙烯、聚乙烯、橡膠（jiāo）、聚酯、甲醇（chún）、乙（yǐ）二醇、油（yóu）品罐區、空分空壓站等裝置的含油廢水，經過生化處理（lǐ）後，一般可達到二級排放標準，現由於水資源的短（duǎn）缺，需將達到排放標準的水再經過進一步深度處理後，達到工（gōng）業補水的要求並回用（yòng）。

化工廠（chǎng）作為用（yòng）水大（dà）戶，年新鮮水用量（liàng）一般為（wéi）幾百萬立方米，水的重複利用率低，同時外排汙水幾百萬立方（fāng）米，不僅浪費大量水資源，也造成環境汙染，並且水資源的短缺（quē）已（yǐ）對這些工業用水大戶的生產造成威脅。為保持企業的可持續發展及減少水資源的浪（làng）費，降低（dī）生產成本，提高企業（yè）經濟效益和社（shè）會效益。需對化工廢（fèi）水進（jìn）行深度處理（三級處（chù）理），作（zuò）為循環水的補水或（huò）動力脫鹽水的補水，實現汙水回用。

由於水中（zhōng）雜質主要為（wéi）懸浮顆粒（lì）和細毛纖維，利用機械過濾原理，采用微孔過濾技術將雜質（zhì）去（qù）除。由PLC或時間繼電器控製過濾器設備工作狀況，實現自（zì）動反衝（chōng）洗、自（zì）動運行，提（tí）升（shēng）水泵提供過濾器所需水（shuǐ）頭（tóu），出水直接引入生產係統。

【化工廢水特（tè）點】

1、化工廢水成分複雜，反應原料常為溶劑類（lèi）物質或環狀結構的化合物，增加了廢水的處理（lǐ）難度;

2、該廢水中含有大量汙染物物質，主要是由於原料反應不完全和原料或生產中使用大量溶劑造成的。

3、有毒有害物質多，精細化工廢水（shuǐ）中有許多有機汙染物對微生物（wù）是有毒有害的，如（rú）鹵素化合物、硝基化合物、具有殺菌（jun1）作用的分散劑或表麵活性劑（jì）等。

4、生物難（nán）降解物質多，B比C低（dī），可生化性（xìng）差（chà）。

【化工廢（fèi）水預處理（lǐ）物化工藝推薦】

一、催化微電解處理（lǐ）技術

1、技術背景

有機廢水特別是高鹽高濃度有機廢水處理，一直是國（guó）內眾多環保工作者及管理（lǐ）部門關注的難題。隨著我國化學工業的快（kuài）速發展，各種新型的化工產品被應用到各行各業，特別是醫藥、化工、電鍍、印染等重汙染工業中，在提（tí）高產品質量、品質的同時也帶了日益嚴重的環境（jìng）汙（wū）染問題，主要表現（xiàn）在：廢水中有機汙染物濃度高、結構穩定、生化性差，常規工藝難以實現達標排放（fàng），且處理成本高，給企業節能減排帶來很大的壓力。

2、技術概（gài）述

微電解技（jì）術是處理高濃度有機廢水（shuǐ）的一種理想工藝，該工藝用於高鹽、難降（jiàng）解、高色度廢水的處理不但（dàn）能大（dà）幅度地降低cod和色度，還可大大提高廢（fèi）水的可生化性。該技術是在不（bú）通電的情況下,利（lì）用微電解設（shè）備中填充的微電解填料產生“原電池”效應對廢水進行處（chù）理。當通水後，在設備內（nèi）會形成無（wú）數（shù）的電（diàn）位差（chà）達1.2V 的“原電池”。“原電池”以廢水做電解質，通（tōng）過放電形成電流對廢水進行電解（jiě）氧化和（hé）還原處理，以達到降解有機汙染物的目的。在處理過程中產生的新生態[·O H] 、[H] 、[O]、Fe2+ 、Fe3+等能與廢水中的許多組分發生氧化還（hái）原（yuán）反應，比（bǐ）如能破壞有色廢水中的有（yǒu）色（sè）物質的發色基團或助色基團，甚至斷鏈（liàn），達到降解脫色的作用；生成的Fe2+ 進一步氧化成Fe3 +，它們的水（shuǐ）合物具有較強的吸附- 絮凝活性，特別是在加堿調pH 值後（hòu）生成氫氧化亞鐵和氫氧化鐵膠體絮凝劑，它們的絮凝能力遠遠高於一般（bān）藥（yào）劑水解得到的氫氧（yǎng）化鐵膠體，能大量絮凝水體中分（fèn）散的微小顆粒、金屬粒子（zǐ）及有機大分子.其工作原理基（jī）於電化學、氧化- 還原、物理以及絮凝沉澱的共同（tóng）作用。該工藝具有適用範圍廣（guǎng）、處理（lǐ）效果好、成本低廉、處理時（shí）間短、操（cāo）作維護方便、電力消耗低等優（yōu）點（diǎn），可廣泛應用於工業廢水的預處理和深（shēn）度處理中。

3、技術特點

（1）反應速率快，一般工業廢水隻需要半小（xiǎo）時至數小（xiǎo）時；

（2）作用有機汙染物質範圍（wéi）廣，如（rú）：含有偶氟、碳雙鍵（jiàn）、硝基、鹵代（dài）基結構的難（nán）除降解有機物（wù）質等都有很好的降（jiàng）解效果;

（3）工藝流程（chéng）簡單、使（shǐ）用壽命長、投資費（fèi）用少、操作維護方便、運行成本低、處（chù）理效果穩定。處理過程中隻（zhī）消耗少量的微電解填料。填（tián）料隻需定期添加無需更換，添加時直接投入（rù）即可

（4）廢水經微電解處理後會在水中形成原生態的亞鐵或鐵離子，具有比普通混凝劑更好的混凝作用，無需再加鐵鹽等混（hún）凝劑，COD去（qù）除率高，並且不會對水造成二次汙染；

（5）具有良好（hǎo）的混凝效果，色度、COD去（qù）除率高，同量可在很大程度（dù）上提（tí）高廢（fèi）水的可生化性（xìng）。

（6）該方法可以達到化學沉（chén）澱除磷的效果（guǒ），還可以通過還原除重金屬；

（7）對已建成未達標的高濃度有機廢水處（chù）理工程，用該技術（shù）作為已建工程廢水的預（yù）處（chù）理，即可確保廢水處理後穩定（dìng）達標排放。也可（kě）將生產廢水中濃（nóng）度較高的部分廢（fèi）水單獨引（yǐn）出進行微電解（jiě）處理。

（8）該技術各單元（yuán）可作為單獨（dú）處理方法使用（yòng），又可（kě）作（zuò）為生物處理的前處理工（gōng）藝，利於汙泥的（de）沉（chén）降和（hé）生物掛膜（mó）

4、適用廢水種（zhǒng）類

（1）染料、化工、製（zhì）藥廢水；焦化、石油廢水（shuǐ）；上述（shù）廢水處理水後的BOD/COD值大幅度提高。

（2）印染廢水；皮革廢水；造紙廢水、木材加工廢水；對脫色（sè）有很好的應用，同時（shí）對COD與氨氮有效去除。

（3）電鍍廢水；印刷廢水；采礦廢水；其他含有重金屬的廢水；可以從上（shàng）述廢水中去除重金屬。

（4）有機磷農業廢水；有機氯農業廢（fèi）水；大大提高上述（shù）廢（fèi）水的可生化性，且可除磷，除硫化（huà）物。

二、新型催化微電（diàn）解填料

1、技術概述

它由多元金屬（shǔ）合金融合催化劑並采用高（gāo）溫微孔活化技術生產（chǎn）而（ér）成，屬新型投加式無板結微電解填料。作（zuò）用於廢水，可去除COD、降低色度、提（tí）高可生化性，處理效果（guǒ）穩定持久，同時可避免（miǎn）運行過程中的填料鈍化、板結等現象。本（běn）填料是微電（diàn）解反應持續作用的重要保證，為當前化工廢水（shuǐ）的處理帶來了新的生機。

2、產品關（guān）鍵創新點

（1）由多元金屬熔合多種催化劑通過高溫（wēn）熔煉形成一體化合金，保證（zhèng）“原電池” 效應持續高速。不會像物理混（hún）合那（nà）樣出（chū）現陰陽級分離，影響原電池反應。

（2）架構（gòu）式微孔結構形式，提供了很大的比表麵（miàn）積（jī）和均勻的水氣流通道，對廢水處理提供了更大的電流密度（dù）和更（gèng）好的（de）催化反應效果。

（3）活性強，比重輕（qīng），不鈍（dùn）化、不板結，反（fǎn）應速率快，長期運行穩定有效。

（4）針對不同廢水調整不同比（bǐ）例的（de）催化成份，提高了反應效率，擴大了（le）對廢水處理的應用範圍。

（5）在反（fǎn）應過程中（zhōng）填（tián）料（liào）所含活性鐵做為陽級不斷提供電子並溶解進入水中，陰級碳則以很小顆粒（lì）的形式隨水流出。當使用（yòng）一定周期（qī）後，可通（tōng）過直接投（tóu）加的方式實現填料的補充，及時恢複係統的穩定，還很大地減少了工（gōng）人的操作強度。

（6）填料對廢水的處理集氧化、還原、電沉積、絮凝（níng）、吸附、架橋、卷掃及共沉澱等多（duō）功（gōng）能於一體。

（7）處理成本低，在大幅度去除有機（jī）汙染物的同（tóng）時，可很大地提高廢水的可生化性。

（8）配套設施可根據規模和用戶要（yào）求實現（xiàn）構築（zhù）物式和設備化，滿足（zú）多種（zhǒng）需求。

（9）規（guī）格：25px*75px （填料形式多樣,有顆粒球形、多孔柱（zhù）形及其他，大小可定製）。

（10）技術參數：比重： 1.0噸/立方米，比表麵積： 1.2 平方米（mǐ）/克，空隙（xì）率：65% ，物理強度：≧1000KG/CM2.

三、多相催化（huà）氧化處理技術

1、技術概述（shù）

該處理技（jì）術是環境領域新發展的一種技術，主要采用以羥基自由基為核心的強氧化劑，快（kuài）速、無選擇性、氧化環境中的各（gè）種有機汙染物（wù）。羥基自由基與水中的溶解性有機物反應形成羥基自由基；在催化劑的催化（huà）下，羥基自由基對廢水中有（yǒu）機物進行氧化分解。該技術對CODcr去除、脫色以及提高廢水的可生化性有著顯著的效果。其色（sè）度、CODcr去除率可達75%-99%。在對農藥廢水、化工廢水、製藥廢水的（de）實際應用中，該技術體現了很好的應用效果。

2、適用範圍

主要（yào）適用於：硝基苯、硝基酚、苯酚、苯胺類汙水、苯甲醚汙水；分散染料、陽離子染料、弱酸性染料（liào）類汙水；合成（chéng）醫藥、農藥類汙水；獸藥類汙水；精細化工類汙水;合成樹脂類汙水；含氰汙水（shuǐ）；含氟汙水；含蒽汙水；焦化汙水和電鍍汙水等（děng）。

化工廢水深度處理中水回用優化組合工藝：

（1）預處理+UF+RO/NF處理（lǐ）工藝

（2）MBR+UF/RO/NF處理工藝

3、工藝係統優點：

（1）超濾係（xì）統優點：采（cǎi）用高分（fèn）子材料的中空纖維（wéi）膜，抗耐（nài）壓、抗汙染（rǎn）、使（shǐ）用壽（shòu）命長、占地麵積小、自動化程度高（gāo）、分離能力強、出（chū）水水質好，保證後續RO/NF係統（tǒng）的正常運行

（2）RO/NF膜處理係統優點：RO係（xì）統采用抗汙染反滲透膜、使用壽命長、鹽分、有（yǒu）機物、難降解化合物有效截留，出水水質適用於所有生產工藝

（3）自（zì）動化程度高、運行成（chéng）本低

（4）膜-生物反應器工藝（MBR工藝）是膜分離技術與生物技（jì）術（shù）有機結合的新型廢水處理技術（shù）。它（tā）利用膜分離設備（bèi）將生化反應池中（zhōng）的活性汙泥和大分子（zǐ）有機物質截留住，分離出清水，實現生化反應與清水分離同步進行，省掉二沉池。

（5）MBR緊湊簡潔單元結構特別適合於（yú）處理（lǐ）成份複雜、汙染物濃度高的印染廢水。

4、MBR工藝的優點：

（1）處理效率高、出水水質好、汙泥少

（2）水力停留（liú）時間短、占地麵積小

（3）易清洗、易更換（huàn）、運行穩定、運行成本低

（4）耐衝擊（jī）能力強、COD和色（sè）度（dù）去除效率高

4、應用領域：高濃度化工廢水、氯堿行業廢水、農藥廢（fèi）水、化工園區及汙水處（chù）理廠、含磷廢水處理、含甲醛廢水處理。